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试漏机生产使用中的注意事项
编辑:重庆市炜瀚机械制造有限公司   时间:2017-09-21

试漏机在钢材生产中,采用抽样检验法进行型式试验。但由于漏检滚筒实行全检,滚筒生产线、封机后一般都配有泄漏检测设备,故称此装置为检漏机。根据检漏方法,通常有三种传统的检漏试验机,即浸泡法、肥皂法和气压法。近年来,氦检漏技术得到了迅速发展。在中国的一些大企业已经开始使用它。由于设备比较昂贵,大多数传统的中小型企业仍然采用传统的三种检漏方法。

试漏机在中国最早的泄漏测试设备属于浸泡试验泄漏的设备,也是气密性的标准试验方法。如图1所示,它主要由一个水箱和一个将压缩空气压缩到桶中的夹子组成。专用于取样桶取样,如湖北商检局出口包装检验中心所使用的防漏测漏机。本机由透明玻璃池(池底有一排白炽灯密封后通过桶),压缩空气和专用夹具用来固定桶,使其浮动翻转装置不做。工作过程如下:首先,在桶中心顶部钻一个孔的直径在60mm左右,专用夹具和人工通气螺杆,将被放置在一个水平的祝福入池,然后操作特殊定位的转向装置(它使一桶不浮,浮桶的体积占1 3,体积,另一方面,慢周转桶)。

观察气泡在池。由于玻璃罐底部装有一排白炽灯,玻璃是透明的,因此更容易看到泡沫,即泄漏的部件。易于遵循“补救”补救工作。除此之外,还可以检查泄漏的全方位,包括注射口、排气口密封和泄漏泄漏引起的钢裂纹。因为它可以严格检查所有的漏件的枪管,这是不容易检查。气压控制系统属于电子控制,更先进、更准确。因为玻璃罐容易死机,检测时间长(约几分钟),制造成本高,桶进、出水池的人进行钻筒顶部的中心是一种破坏性试验,因此限制了机器的规模化应用,并只适用于试验室的型式试验样品桶。

试漏机设备的基本结构和气动系统原理如图2所示。其工作过程如下:通过在筒体上的输送链上有密封漏桶,将桶装在上托盘和后机上,并将桶顶顶上。控制阀1,压缩空气进入气缸活塞腔左,右,然后从右边,桶之间的压板和关闭。然后,操作双位置双向阀12,使压缩空气通过心轴的通孔,并从注射口和桶的进气口进入桶。当桶内压力达到试验要求(漏桶中的压力值可从压力表13),泵5皂液泵从肥皂盒从软管与管直焊缝和筒的顶部和底部的边缘。为了便于观察,可以转动枪管观察气泡是否已经发生。如果有泡沫泄漏现象,那就是漏桶。用粉笔标出漏洞

试漏机目前国内液体肥皂泄漏检测设备比较普遍:其检漏速度快(约几秒),泄漏位置明显,操作方便,工人劳动强度低。但它必须直接观察到筒体上的气泡,并且不能检查注入口和通风口,因为橡胶环不受压缩和其他泄漏所造成的泄漏,相对容易错过。

试漏机滚筒生产线,试验漏机转速必须与封口机速度一致。为了确保泄漏试验机的检漏速度,且不漏漏,桶必须在短时间内达到所要求的泄漏压力值,因此对管道的气动系统应进行计算,不能太细。


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