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试漏机测试的过程
编辑:重庆市炜瀚机械制造有限公司   时间:2017-11-23

在钢材生产中,采用抽样检验法进行试漏机测试是一件在正常不过的事情,检测有没有漏气的部分将会分外的重要。但由于漏检滚筒实行全检,滚筒生产线、封机后一般都配有泄漏检测设备,故称此装置为检漏机。根据泄漏试验方法的不同,传统的泄漏试验机一般有浸泡式、皂液式和气压式三种。氦检漏技术近年来发展迅速。在中国的一些大企业已经开始使用它。由于设备价格昂贵,大多数传统的中小型企业仍然采用传统的三种检漏方法。

在中国最早的泄漏测试设备是沉浸在试验设备,也是气密性试验的标准方法。它主要由一个水箱和一个将压缩空气压缩到桶内的固定装置组成。专用于取样检验,如在试验中心使用的检漏机。该机由透明玻璃罐、桶内空气压缩专用夹具和压漂桶专用定位翻转装置组成。

试漏机可以检测产品的紧密度,因为紧密度作为一种与产品质量密切相关的技术指标,近年来受到了许多行业的密切关注,体现了泄漏检测在制造过程中的重要性。一般来说,零件、装配件乃至最终产品的“紧度”指标都是以泄漏率的形式表示的,是衡量产品质量水平的重要依据。在家电、燃气、电信、电子等行业,产品都有明确的密封要求,但相比之下,检漏检测应用最为集中,最具代表性的领域是汽车行业。

测试压机的密封性能和母材的密封性能。有多种零件,如管接头、钢球或闷盖压入气缸体、气缸盖等,此时测试仅限于很小的区域。但重要的是要指出,在许多情况下,这个区域是密封腔的一部分。两个运动部件匹配质量的评价。最典型和最常用的是进气阀、排气阀和气缸盖座之间的配合紧密度。

一般来说,试漏机可以充入压缩空气,压缩空气具有一定的压力,稳定了在测量期间的“正压法”在实际应用中的压力降比通过真空后检测的对象,由于真空的方法模腔压力值引起的泄漏检测更。这是因为“正压法”采用的充气方式不仅涉及辅助设备简单,而且检测过程耗时长,效率高,当工件腔较大时更为明显。


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