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气密性检测成本是否过高
编辑:重庆市炜瀚机械制造有限公司   时间:2018-02-15

气密性检测说将所有密封件手动或自动密封入水并充气口。看看水里的气泡,判断漏水的地方。从而得到想要的结果,从而感知到气密性检测的重要性以及需求性
气密性检测器的方法试验。手动或自动密封所有密封件,并通过试验仪器对气体进行检测并进入试验。压力的变化由仪器中的传感器判断,最后判断泄漏。
功过:
水的检测成本低,只有肉眼识别。会有未发现的,还有一些对工件的损坏(如锈蚀)。有些工件经过水处理后会被干燥,但它们可以检测工件泄漏的位置。
该仪器成本高,操作简单,效率高,尤其是小工件。一般不误判。对工件无损伤,不足点是检测泄漏,不能检测泄漏的具体部位。
目前,气密性检测的使用较多,大部分汽车零部件厂需要检测仪器的使用情况。
通过对正交设计法检测工艺参数的气密性压差法的工作原理快速确定气密性检测过程参数的压差法的关键作用,提高检测效率和精度。
汽车发动机零件的排气歧管,需要满足密封条件下的发动机在高温、高压、有气密性要求的性能,如果有泄漏,会影响其动态性能,发动机的排放和整机的噪声,因此对发动机排气歧管气密性检测的需要。排气歧管气密性检测方法是传统的浸泡法和涂抹法,随着工业自动化和测试技术,水和涂正逐渐被淘汰,气密性检测方法是更常见的是气密性检测的鉴别方法。基于气密性检测仪和定位、自动密封、电气控制、液压和气动系统检漏试验机,实现了批量生产的智能检测,零件在生产线的松紧度要求。为了满足整个生产线的要求,影响气密性试验技术参数的确定是影响检测效率和准确性的关键因素。
差压气密性试验的工作周期包括4个过程,即充液过程、平衡过程、检测过程和排气过程。
充电过程:系统压力设定测试压力,打开空气阀、泄压阀、标准集装箱和被测工件的充填压力相等的压缩空气的压力测试,由于气流的影响,内部的温度和压力系统的波动,必须继续,直到标准充气容器,工件充气完全。
平衡:关闭充气阀、泄压阀、气源和标准容器,测工件的截断的道路,由于波动的通货膨胀和封闭阀动作会使容器中的压力,导致在标准容器和测量之间的压差,工件不稳定,没有表现出变化的规律,必须延迟一段时间的变化来测量压差,压差稳定。
气密性检测的过程是检测差压传感器的输出,泄漏引起的压降与试验压力附近的时间成正比,从而在一定时间内测量差压的变化。排气过程:待测差压变化后,将标准容器内的剩余气体通过阀内工件测量排出到大气中,结束试验过程

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