在轴承压装机的运输和储存的过程中，为了防止水入侵措施外防水塑料布安装在小压力设定；液压油桶可以存储在一个开放的环境下，尽量放在干燥的保护盖密封油冷却器正常；检查轴承压装机是漏水或漏水现象，通常出现这种故障的油会变得浑浊，冷却水管要及时维修或更换密封件损坏；如果轴承压装机放在外面，尽可能在油气晴朗的日子里，因为下雨天，雨水进入罐，导致病情恶化或铁锈、油气储罐密封后预计起飞时间;

首先，对轮对压装机安全阀的清洁，并定期检查阀的磨损应更换，新的安全阀安装后，仍然没有解决检查控制阀，气门间隙和操作权限为0.06mm，也取代定期检查时。

然后，检查小臂压缸，将臂向上移动，看看自由下落是否明显。如果有下降现象，钢瓶应该拆卸检查。一旦密封圈磨损严重，有必要及时更换。

最后，如果智能压机液压压力低，则需要调整压力。如果压力没有上升，就意味着液压泵和磨损严重，所以我们可以考虑更换新的。

油轴承压装机没有过滤，杂质积累在管壁上会粘附在节流通道，从而减少流动区域，对执行元件的速度会慢下来，在堵塞会造成断线，一旦杂质或污物被冲走，会引起突然的跳跃现象。

当压力油通过节流孔会造成压力损失，因此智能榨油的地方增加，油的氧化变质，沉淀的胶体，在节气门部分残碳或沥青等杂物，附着管壁上的流动面积减小油门，和流体路径有效阻断。

由于振动或其他原因，调整节流阀后，锁紧螺栓松动，调整杆也松动在支撑套上，从而改变节气门开度，引起流量变化。

在单臂压负荷损失突然启动，将一部分在快速高压液缸从侧面排出，以减少的能量被释放出来；对高压液体作用释放能量更为显著，但电液控制阀灵敏度的相应要求比较高，同时不引起大的一面释放管道振动。