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采用装配线的好处
编辑:重庆市炜瀚机械制造有限公司   时间:2018-12-11

      装配线就是我们常说的生产流水线一样,它主要是为了提高工作效率而建立的一种系统,在流水线上,设备以及工作人员各司其职,让工作流程得到了简化,加快了生产的效率和质量。

      装配线是人机结合的有效方式,充分体现了设备的灵活性。将输送系统、配套夹具、在线专用机床和检测设备有机结合,满足各种产品的装配要求。生产模式是装配线布局中需要考虑的一个方面。要确定生产方式,应明确以下几点:生产计划;工作制度,指班次和每班工作时间;生产线类型,应考虑是否采用自动生产线或流水线生产;单机生产R集群生产;管理模式。是指保证生产的管理方法、制度和规章。根据产品技术要求和装配工艺确定装配线设备的选择。正确选择流水线布置的工艺设备和工装,不仅可以提高生产效率,降低制造成本,而且可以使流水线布置工艺合理化。选择流水线设备应考虑的问题包括:产品生产计划;产品质量要求;先进设备;设备可靠性;设备价格;

      由于装配线中的某些工作站没有配备RFID读写头,MES无法根据每个工作站的电子标签中的引擎号码完成整个流水线引擎队列的重现。为了解决这个问题,可以采用以下解决方案:MES系统可以将整个装配线划分为N个队列跟踪区域,每个装配。区域配置有开始队列跟踪点和终止队列跟踪点(RFID控制点)。当引擎通过第一队列跟踪区域以终止队列控制点时,刷新第一队列跟踪区域和i+1队列跟踪区域,根据信号检查对应的工作站,并将获得的工作站、产品ID和产品状态写入对应的数据库数据表,更新队列序列号,在监控画面中实时显示组装。对加油、检漏等一次性检测数据少的位置,采用基于PLC的实时数据采集方案。该方法需要配置PLC测试数据采集项,以配置站内测试值参数为基础。它应该具有一次性的全配置和基于配置参数的灵活配置。根据工艺要求,选择所收集的质量数据。通过MES系统PLC与设备PLC的实时交互,最终完成基于PLC的质量数据采集。现在,实时采集质量检测数据。

      装配线集空间组织对象的原理与时间并行的优点于一体。在一定程度上,装配线及其平衡是制造业的基础。装配线用于大规模标准化工业生产。装配线是小批量定制生产的重要环节。根据生产线,工位是生产线的最小单元,而工段只是管理单元,因此需要根据销售订单将生产计划分解为每个工位来形成工位运行计划。同时,为了及时了解各工位的生产进度,掌握生产中的各种情况,必须及时反馈各工位的生产状况和生产数据,使管理人员能够掌握及时了解生产经营总体情况,及时做出相应调整。由于生产线上工作站较多,很难保证手工生产计划和反馈的准确性和及时性。

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