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检测设备的检测原理
编辑:重庆市炜瀚机械制造有限公司   时间:2018-12-13

      检测设备主要是指用于检测气密性的设备,气密性检测是设备检测中的重要检测项目,装置的气密性影响着设备的性能以及使用安全,因此许多设备在出厂之前都会进行检测,这保证了设备的寿命年限。

      随着检漏技术的发展,检测设备的研究使得检漏技术得到了更广泛的应用。传统的泄漏检测方法操作不灵活,容易误判,不利于数据存储和分析。直接压力气体泄漏检测因其原理简单、成本低、方便实用、清洁无污染等优点,在气密性检测领域受到广泛青睐。气体泄漏检测器(也称为泄漏检测器、气密检测器、泄漏检测器、干检测器、泄漏检测器)传统的试样泄漏检测方法(也称为泄漏检测)是浸入式或油浸式可视气泡法。其设备简单,结果直观,但检测精度和效率低,人为因素对自动定量检漏有很大影响。与此同时,它会给工件带来不良影响,如水分和铁锈、杂质浸入和样品表面复杂的水(或油)后处理,甚至有些产品不允许用这种方法检测,如电子和电气元件。

      气密性检测设备包括直接压力试验法、差压试验法、流型泄漏试验法等。当被测零件的含量相对较小时,压力式测试方法更合适。当零件的内部体积相对较大时,可以考虑流动类型检测方法。堵住产品的开口,用一定压力的压缩空气填充产品,并用测试仪测量产品内部的压力或流速。如果产品泄漏,压力会降低,或者流速会增加。在相同的条件下,当零件的测量精度不高时,可以考虑绝对或相对压力检测方法。当零件的测量精度要求较高时,差压检测方法更合适。压降法:将一定压力的气体引入密封的工件腔中,气体停留一段时间后,再次检测气体压力,观察压力是否下降,根据压力变化判断是否有泄漏。(向后,效率极低,灵敏度最低)压差法:原理类似于压降法,但方法更好。将具有一定压力的气体引入封闭的工件腔,同时将具有相同压力的气体引入标准槽。静止一段时间后,观察标准槽和工件之间的压力差。该方法比压降法更精确,可以消除环境温度变化引起的压力偏差。然而,市场上现有差压计的分辨率只有100 ~ 1000 pa (灵敏度提高,效率不高),深圳程心达自动化有限公司开发的电子差压传感器的分辨率可以达到0.01 pa。泄漏收集方法:适用于阀门产品,一侧(腔)受压,另一侧(腔)收集泄漏气体,并尽可能减小腔的体积,以提高单位泄漏的压力变化速度。效率是平均的。

      检测设备原理:仪器将精确控制压力的压缩空气输入试件,然后自动关闭充气气源,电磁阀精确控制空气流量平衡一段时间,然后关闭电磁阀(平衡阀一端与试件连接,另一端与无泄漏标准件连接)。气密性检测器通过与试件相同气路连接的精密差压传感器,在规定时间内测量标准件和试件之间的差压值,然后通过温度补偿获得试件实际泄漏引起的压降,从而判断试件是否泄漏。该装置的气密性是确保实验成功的重要因素之一。检查气密性的方法是:气密性测试仪将反应装置中导管的一端浸入水中,将手掌贴在反应器外壁上(或用酒精灯轻微加热)。如果该装置不漏气,容器中的空气会因加热而膨胀,气泡会从导管开口逸出;容器冷却后,会有水上升。

气密性检测

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